הליבה של תהליך הייצור של עמודי ריתוך קפיצי סליל מיניאטוריים טמונה בשליטה מתואמת של יצירת דיוק וריתוך קלט חום נמוך. שלבי מפתח כוללים גיבוש בגלגול קר, התאמת חומרים, ריתוך דופק ברמת מיקרו-שנייה- ובקרת פרמטרים מדויקת. שילוב חומרים טיפוסי הוא ברונזה זרחנית/ברונזה בריליום + חוט נחושת מצופה פח-. יש להתאים את פרמטרי הריתוך באופן דינמי בהתאם לקוטר החוט (0.03-0.5 מ"מ), עם זרם (5-50A) וזמן (0.1-2 שניות) כדי להבטיח אמינות החיבור.
חומר עיקרי: ברונזה זרחנית בשימוש נפוץ (QSn6.5-0.1) או ברונזה בריליום (QBe2), בעלי גמישות גבוהה, עמידות בפני עייפות ומוליכות טובה.
חומר הדבקת חוט: חוט נחושת מצופה פח- או חוט סגסוגת כסף משמש לשיפור הרטיבות וחוזק הדבקה בין פנים.
משטח החוט צריך לעבור טיפול הסרת שומנים, כבישה ופסיבציה כדי להבטיח שאין הפרעות של שכבת תחמוצת במהלך הריתוך.
תהליך גיבוש סלסול קר
באמצעות מכונת סלילת מיקרו-CNC, חוט כרוך במבנה סליל בטמפרטורת החדר, שולט בסובלנות קוטר הגובה ל-±0.02 מ"מ ומבטיח גובה אחיד.
לאחר היווצרות, חישול-הקלה במתח (300-400 מעלות, 1-2 שעות) מבוצע כדי לבטל עומס עיבוד שיורי ולייצב את הממדים הגיאומטריים.
