בעת בחירת עמודי הלחמה עטופים ברצועות נחושת, השיקולים העיקריים כוללים הרכב החומר, פרמטרים מבניים, תאימות תהליכים וסובלנות סביבתית. במיוחד ביישומי אמינות גבוהה- כגון תעופה וחלל וצבא, יש לתת עדיפות למוצרים עם חיזוק רצועת נחושת, ציפוי הלחמה אוטקטית ויכולות מוכחות של רכיבה תרמית ובדיקת רעידות.
חומר עמוד ראשי: עמודי הלחמה של 80Pb/20Sn מועדפים, מכיוון שהמשיכות שלהם וחיי העייפות התרמית עדיפים על 90Pb/10Sn.
מבנה חיזוק: השכבה החיצונית צריכה להיות נייר נחושת בעובי 0.051 מ"מ עטוף סביב העמוד ומכוסה לחלוטין בהלחמה אוטקטית 63Sn/37Pb. מבנה זה משפר באופן משמעותי את ההתנגדות לגזירה ומוליכות תרמית.
מפרטי גודל: דגמים סטנדרטיים הם Φ19×19mm או Φ12.7×25.4mm. עבור אריזה בצפיפות- גבוהה, יש צורך לאשר אם מזעור מותאם אישית נתמך.
התאמת פרמטרים של הלחמה חוזרת: בהתבסס על מחקר תהליך ההרכבה לאחר-השילוב האופטימלי הוא: קוטר פנימי של עמוד הלחמה 0.40 מ"מ, גובה עמוד 3.81 מ"מ, עובי משחת הלחמה 30 מיקרומטר וקצב קירור 2.0 מעלות/שניה. בעת הרכישה, בקש מהספק המלצות לפרופיל חוזר.
התאמת סוג הלחמה: מומלץ להשתמש במשחת הלחמה נקייה-נמוכה,-בפעילות גבוהה- כדי למנוע חללי הלחמה או הרטבה לקויה.
סובלנות שניה לזרימה חוזרת: אשר שהמוצר יכול לעמוד לפחות בשני מחזורי הלחמה חוזרת (טמפרטורת שיא של פחות מ-220 מעלות או שווה ל-220 מעלות) כדי למנוע השפלה של מפרק הלחמה במהלך עטיפה.
ביצועי רכיבה תרמית: חייב לעבור למעלה מ-500 מחזורי בדיקה מ-65 מעלות עד +125 מעלות, ללא סדקים במפרקי ההלחמה והנחתת חוזק גזירה<15%.
בדיקת רטט והלם: חייבת לעמוד בתקן GJB548B-2005 שיטת 2003/2004, ללא כשל בחיבור בהאצה של 20G.
יציבות-לטווח ארוך לאחסון: ההלחמה האוטקטית פני השטח צריכה להיות בעלת ציפוי נגד-חמצון כדי להבטיח יכולת הלחמה טובה למשך 6 חודשים.
